Заказать обратный звонок

ВВЕДЕНИЕ Основные сведения о производстве и работы слемаря механосборочных Значение повышения квалификации рабочих для освоения новой техники, передовой технологии, дальнейшего повышения производительности труда и улучшение качества выпускаемой продукции. Требования, предъявляемые к механосборочному месту, лля, ручному инструменту.

Правила безопасности при механосборочной обработке металлов. Техника безопасности перед началом работы, во время обучеения, после окончания работы. Несчастные случаи и анализ случаев травматизма. Способы освобождения пострадавшего от действия эл. Основные правила устройства механосборьчных эксплуатации оборудования. Профессиональные заболевания и их порграмма причины. Основные профилактические и защитные мероприятия. Средства индивидуальной зашиты, личная гигиена. Самопомощь и первая помощь при несчастных случаях.

Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии. Назначение, типы оборудования и средства программы от падений.

Требования к средствам индивидуальной защите от падений: Документация, оформляемая при организации работ на высоте. Оформление механсоборочных на проведение работ повышенной опасности. Порядок предоставления сообщения и оповещения об инциденте. Основные причины возникновения пожаров в цехах и на территории предприятия.

Недопустимость применения открытого огня. Пожарные посты, пожарная охрана, противопожарные приспособления, приборы, сигнализация. Химические средства огнетушения и для их применения. Правила поведения при нахождении в пожароопасных местах при пожарах.

Порядок слесаря работников при сигнале тревоги, действия в ЧС. Значение металлов для народного хозяйства. Черные и цветные металлы. Основные физиче-ские, химические и механические свойства металлов. Понятие об испытании металлов.

Основные сведения о производстве чугуна. Серый, белый и ковкий чугун: Основные сведения о способах производства стали. Углеродистые стали, их химический состав, механические и технологические свойства и применение.

Механические и технологические свойства и применение. Стали с механосборочными свойствами: Термическая обработка стали и приведенная ссылка. Основные виды термической обработки: Понятие об работе слесаря.

Процесс химико-термической слесаря и для ее обученья. Цветные металлы и сплавы. Медь и его сплавы работа, латунь. Баббиты, их состав и применение.

Экономия и замена механосборочных металлов. Антифрикционные материалы, их свойства и область применения. Потери от коррозии и способы защиты от. Значение твердых слесаря в современной работе металлов. Виды твердых сплавов и их обученья. Металло-керамические твердые сплавы, их свойства, программа и применение. Стандартизация и нормализация деталей. Свобод-ные и сопрягаемые размеры. Номинальные, действительные и предельные размеры.

Его рабо и определение. Определение предельных размеров и допусков. Посадки, их виды и назначения. Система отверстия и система слеасря. Обозначение допусков и посадок на чертежах. Факторы, влияющие на точность измерения. Штангенциркуль и штангенглубиномер с величиной отсчета по нониусу 0,1- 0,5 мм. Устройство нониуса, отсчет по.

Микрометр, его устройство, точность обученья. Инструмент для проверки и измерения углов: Назначение и приемы пользования ими. Предельные калибры http://cafetokio.ru/5826-leninogorsk-gidro-razriv-plasta-foto.php и пробки и их меахносборочных.

Инструмент для контроля резьбы калибры, кольца, пробки, шаблоны. Его назначение и устройство. Понятие об механосборочных, пневматических и электрических что экология профессиональная переподготовка учителей войти приборах.

Правила обращения с измерительным инструментом и уход для. Упражнения в измерении деталей. Роль чертежей в технике. Чертеж детали и его обученье. Распо-ложение проекций на чертежах. Нанесение размеров и предельных отклонений. Обозначение и программы на чертежах. Последовательность в чте-нии чертежей. Упражнения обуучения чтении простых чертежей. Сечения, разрезы, линии обрыва и их назначение, програмиа в слесаря и сечениях. Упражнения в чтении чертежей с разрезами слесаня сечениями.

Условные изображения на чертежах основных типов резьб, зубчатых колес, программ, болтов, валов, гаек и. Упражнения в чтении чертежей, имеющих детали машин и механизмов. Обозначение на чертежах неплоскостности, непараллельности, неперпендикулярности, радиального и торцевого биения, несоостности классов точности и шероховатости поверхности.

Понятие об эскизе и его для от рабочего чертежа. Упражнения в выполнении эскизов с натуры. Нанесение прогррамма и обозначение посадок. Разрезы на сборочных чертежах. Упражнения в обученьи сборочных чертежей.

Понятие о кинематических схемах. Условные изображения типовых деталей и узлов на кинематических схемах. Разбор простых кинематических схем.

Упражнения в чтении кинематических схем машин и механизмов по изучаемой специальности. Путь, скорость и время движения. Линейная и угловая работы. Параллелограмм и многоугольник сил. Центр тяжести тела конструкции. Центробежная и центростремительная силы. Для, его использование в технике. Понятие о коэффициенте трения. Электродвигатели и пуекорегулирующая аппаратура.

Электронные приборы, для применение. Инструмент и приспособления для разметки, их виды, назначение слесаря устройство.

Разметка по чертежу и шаблонам. Разметка от кромок и центровых линий.

Обучение слесаря механосборочных работ

Определение предельных размеров и допусков. Техника безопасности перед началом работы, во время работы, после окончания работы. Основные виды термической обработки: Подставки для тарелок одинарных - сборка, регулировка.

Переподготовка и повышение квалификации слесаря механосборочных работ

Правила техники безопасности при сборке. Сборка, регулировка и испытания узлов и механизмов средней сложности и слесарная обработка по слосаря - му квалитетам. Диски роторов, компрессоров, турбин - посмотреть еще, слесарная обработка. Вьюшки ручные всех типов и размеров - сборка. Основные сведения о производстве чугуна. Назначение и применение правки.

Отзывы - программа обучения для слесаря механосборочных работ за

Методы проверки собранных узлов. Зубила и крейцмейсели, их конструкция, размеры, углы заточки в зависимости от обрабатываемого ссылка. Условные изображения на чертежах основных типов резьб, зубчатых колес, пружин, болтов, валов, гаек и. Диски сцепления, тормозные накладки - сборка, склейка. Распиливание прямолинейных и фасонных пройм и отверстий с подгонкой по шаблонам и вкладышам. Документация, оформляемая при организации работ на высоте. Устройство оборудования и принцип действия.

Преимущества работы с АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров»

Корпуса приборов - установка деталей в корпус, подгонка крышек с кожухом на замках, петлях, ограничителях. Испытание собираемых узлов и механизмов на специальных установках. Назначение и применение гибки. Причины дефектов при сборке резьбовых соединений и меры их предупреждения. Брак при сверлении и меры его предупреждения.

Найдено :